旧沥青路面再生

一、现场冷再生法

　　就地冷再生工艺一般适用于病害严重的一级以下公路沥青路面的翻修、重建，冷再生后的路面一般需要加铺一定厚度的沥青罩面。现场冷再生中关键技术是添加的胶粘剂(如乳化沥青、泡沫沥青、水泥)与旧混合料的均匀拌和技术。

　　现场冷再生法的优点有：原路面材料就地实现再生利用，节省了材料转运费用;施工过程能耗低、污染小;适用范围广。缺点是：施工质量较难控制;一般需要加铺沥青面层，再生利用的经济性不太明显。

　　二、现场热再生法

　　现场热再生法施工简单方便，多用于基层承载能力良好、面层因疲劳而龟裂的路段，特别适用于老化不太严重，但平整度较差的路面。

　　现场热再生工艺的优点是施工速度快，而且原路面材料就地实现再生利用，节省了材料转运费用。但这种工艺的缺点是再生深度通常在2.5～6cm，难以深入。

　　就地热再生技术应用的施工工艺主要有三种。

　　1.整形再生法

　　整形再生法适合2～3cm表面层的再生。这种方法适合维修路面出现微型裂纹、磨耗层损坏及破损面积较小的路面，修复后可消除原路面的轻度车辙、龟裂等病害，恢复路面的平整度，改善路面性能。

　　2.重铺再生法

　　重铺再生法适合4～6cm面层的再生。这种方法适用于破损较严重路面(如出现大面积坑槽)的维修翻新和旧路升级改造施工，修复后形成与新建道路性能完全相同的全新路面。但这种方法会增加原路面的标高，因此路面重复再生的次数将受到一定的限制。

　　重铺再生法一般有两种工艺方法：

　　方法一：加热→旧料再生(翻松、添加再生剂、搅拌等)→摊铺整形→压入碎石工艺。

　　方法二：加热→旧料再生(翻松、添加再生剂、搅拌等)→摊铺整型→罩新面工艺。

　　3.复拌再生法

　　复拌再生法适合4～6cm面层的再生，加热方式与重铺再生法基本相同。

　　三、厂拌热再生法

　　厂拌热再生技术利用旧沥青回收料一般不超过50%，通常用10%～30%，新集料和新沥青掺入量较大，因此，采用厂拌热再生工艺能够修复沥青路面面层病害，恢复甚至改善原沥青混合料的性能，所以这种工艺适用范围较广，各等级沥青路面铣刨料都可用来再生利用。

　　厂拌热再生中的关键技术是必须解决旧沥青混合料中沥青的加热重熔问题与旧沥青混合料的精确计量问题。