水泥混凝土路面摊铺、振捣、整平饰面

　一、滑模摊铺机铺筑施工

　　1.一般规定

　　(1)滑模摊铺工艺宜用与高速、一级、二级公路普通水泥混凝土面层、配筋混凝土面层、纤维混凝土面层、钢筋混凝土桥面、隧道混凝土面层、混凝土路缘石、路肩石及护栏等的滑模施工。

　　(2)采用滑模摊铺机在基层上行走的铺筑方案时，基层侧边缘到滑模摊铺面层边缘的宽度不宜小于650mm。

　　(3)传力杆和胀缝拉杆钢筋宜采用前置支架法施工，也可采用滑模摊铺机配备的自动插入装置(DBI)施工。

　　(4)滑模摊铺水泥混凝土路面时，摊铺机应配备自动抹平板装置。

　　2.准备工作

　　(1)表面应清扫干净并洒水润湿，并采取防止施工设备和机械碾坏封层的措施。

　　(2)应检查并平整滑模摊铺机的履带行走区。

　　(3)摊铺线应检查并调试施工设备。

　　(4)滑模摊铺面层前，应准确架设基准线。

　　3.水泥混凝土面层滑模摊铺机铺筑

　　(1)布料高度应均匀一致，不得采用翻斗车直接卸料的方式。

　　(2)滑模摊铺机起步时，应先开启振捣棒。当天摊铺施工结束，摊铺机脱离拌和物后，应立即关闭振捣棒组。

　　(3)滑模摊铺应缓慢、匀速、连续不间断地作业。

　　(4)滑模摊铺水泥混凝土面层时，严禁快速推进、随意停机与间歇摊铺。

　　(5)滑模摊铺振捣频率应根据板厚、摊铺速度和混凝土工作性确定，以保证拌和物不发生过振、欠振或漏振。振捣频率可在100～183Hz之间调整，宜为150Hz。

　　(6)抗滑纹理做毕，应立即开始保湿养护。养护龄期不应少于5d。纵缝横向连接高差不应大于2mm。

　　二、混凝土振捣(小型机具施工)

　　1.振捣棒：每车道2根，以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。捣棒移动间距不宜大于500mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

　　2.振动板：每车道1块，纵横交错两遍。

　　3.振动梁：每车道1根。

　　三、整平饰面

　　1.滚杠(1根)往返2～3遍，提浆整平。

　　2.3m刮尺，纵横各1遍，或抹面机压实整平。

　　3.修补缺角。

　　四、空脱水工艺

　　该工艺适用于三、四级公路水泥砼路面，板厚不大于240mm