焊接后检验

1.目视检测

除设计文件和焊接工艺文件另有规定外，焊缝应在焊接完后立即清除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，并应进行外观检查（目视检测）。

2.无损检测

（1）表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测；内部无损检测方法通常是射线检测和超声波检测。

（3）对有延迟裂纹倾向的接头（如：低合金高强钢、铬钼合金钢），无损检测应在焊接完成24h后进行。

3.热处理

（1）对于局部加热热处理的焊缝，应检查和记录升温速度、降温速度、恒温温度和恒温时间、任意两测温点间的温差等参数和加热区域宽度。

（2）局部加热热处理的焊缝应进行硬度检验。

（3）当热处理效果检查不合格或热处理记录曲线存在异常时，宜通过其他检测方法（金相分析或残余应力测试）进行复查或评估。

6.其他

（1）焊缝焊完后应在焊缝附近做焊工标记或其他标记。

（2）焊接施工检查记录至少应包括：焊工资格认可记录、焊接检查记录、焊缝返修检查记录。

（3）要求无损检测和焊缝热处理的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置。不要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识。