管道焊接质量检验

　1.在施工过程中，焊接质量检验依次为：对口、外观、无损探伤、强度和严密性试验。

　　2.焊缝应100%进行外观质量检验。

　　3.管道焊缝无损探伤检验应由具备资质的检测单位实施。焊缝无损检测方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉或渗透探伤等。热力管道焊缝无损检测宜采用射线探伤;当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量为超声波探伤数量的20%;角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。

　　4.需要进行100%无损探伤检测的情形包括如下几种：

　　干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测;

　　穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内、穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m的范围内的焊缝，应进行100%无损探伤检测;

　　不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检测;

　　现场制作的各种承压设备和管件，应进行100%无损探伤检测。

　　5.无损检测的标准和频率应符合设计要求和规范规定。无损探伤检测出现不合格，应及时进行返修，同一焊缝的返修次数不应大于两次。