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混凝土拌合设备及生产能力的确定

时间:2020-05-13 18:06来源:未知 作者:xiaoxiao

混凝土拌合设备及生产能力的确定 一、拌合设备 1.拌合机是制备混凝土的主要设备。 2.按搅拌方式分类:强制式、自落式和涡流式三种。 3.拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L或m3计。 4.拌合机按照装料、拌合、卸料三个过程循环工作。 5.拌合站的布置: (1)

混凝土拌合设备及生产能力的确定

一、拌合设备

  1.拌合机是制备混凝土的主要设备。

  2.按搅拌方式分类:强制式、自落式和涡流式三种。

  3.拌合机的主要性能指标是其工作容量,以L或m3计。

  4.拌合机按照装料、拌合、卸料三个过程循环工作。

  5.拌合站的布置:

  (1)对台阶地形,拌合机数量不多,可一字形排列;

  (2)对沟槽路堑地形,拌合机数量多,可采用双排相向布置。

  拌合站的配料可由人工,也可由机械完成,供料配料设施的布置应考虑进出料方向、堆料场地、运输线路布置。

  6.拌合楼是集中布置的混凝土工厂,常按工艺流程分层布置,分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层,其中配料层是全楼的控制中心,设有主操纵台。

  二、拌合设备生产能力的确定

  1.拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。

  2.计算:

  (1)拌合系统小时生产能力:Qh=KhQm/(m·n)

  式中:Qh——小时生产能力(m3/h);

  Kh——小时不均匀系数,一般取1.3~1.5;

  Qm——混凝土高峰浇筑强度(m3/月);

  m——每月工作天数(d),一般取25d;

  n——每天工作小时数(h),一般取20h。

  (2)初凝条件校核小时生产能力(平浇法施工):Qh≥1.1SD/(t1-t2)

  式中:S——最大混凝土块的浇筑面积m2);

  D——最大混凝土块的浇筑分层厚度(m);

  t1——混凝土的初凝时间(h),与所用水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关;

  t2——混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间(h)。
 

(责任编辑:xiaoxiao)




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