冬季、雨季、高温天气施工技术管理

（一）冬季性施工技术管理
 
　　1.冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工。
 
　　2.凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案。
 
　　3.建筑地基基础工程
 
　　（1）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%.铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
 
　　（2）铺方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
 
　　（3）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，至地面施工前，应采取防冻措施。
 
　　4.混凝土工程
 
　　（1）冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
 
　　（2）冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
 
　　（3）冬季浇筑的混凝土，其临界强度应符合下列规定：
 
　　1）采用蓄热、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级的40%.
 
　　2）当室外低气温不低于-15℃时，来用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa.
 
　　3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%.
 
　　4）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%.
 
　　5）当施工需要提高混凝土的强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
 
　　5.钢结构工程
 
　　（1）冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢、Q420钢，负温下施工用钢材，应进行负温冲击韧性试验，合格后方可使用。
 
　　（2）钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，应考虑负温对钢材收缩的影响。
 
　　（二）雨期施工技术管理
 
　　1.凡进行雨期施工的工程项目，应编制雨期施工专项方案，方案中应包含汛期应急救援预案。
 
　　2.砌体工程
 
　　（1）雨天不应在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体。应进行遮盖。继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。
 
　　（2）砌体结构工程使用的湿拌砂浆，除直接使用外必须储存在不吸水的专用容器内，并根据气候条件采取遮阳、保温、防雨等措施，砂浆在使用过程中严禁随意加水。
 
　　（3）对砖堆加以保护，确保块体湿润度不超过规定，淋雨过湿的砖不得使用，雨天及小砌块表面有浮水时，不得施工。块体湿润程度宜符合下列规定：
 
　　1）烧结类块体的相对含水率60%～70%；
 
　　2）吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%.
 
　　（4）每天砌筑高度不得超过1.2m.
 
　　（5）砌筑砂浆应通过适配确定配合比，要根据砂的含水量变化随时调整水胶比。适当减少稠度，过湿的砂浆不宜上墙，避免砂浆流淌。
 
　　3.防水工程严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工防水层。
 
　　（三）高温天气施工技术管理
 
　　1.砌体工程
 
　　（1）现场拌制的砂浆应随拌随用，当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
 
　　（2）采用铺浆法砌筑砌体，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.
 
　　（3）砌筑普通混凝土小型空心砌块砌体，遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润。
 
　　2.混凝土工程
 
　　当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
 
　　（1）高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
 
　　（2）宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥；
 
　　（3）混凝土坍落度不宜小于70mm.
 
　　（4）混凝土的搅拌应符合下列规定：
 
　　1）应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施；
 
　　2）对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。
 
　　3）混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。必要时，可采取掺加干冰等附加控温。
 
　　4）混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
 
　　5）混凝土浇筑入模温度不应髙于35℃。
 
　　6）混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且宜连续浇筑。当水分蒸发速率大于1kg/（m2·h）时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施。
 
　　7）混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温施，但浇筑时模板内不得有积水。
 
　　8）混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。