路面粒料基层（底基层）施工

1.采用干法或湿法施工。干旱缺水地区宜采用干法施工。单层压实厚度宜为公称最大粒径的1.5-2.0倍。
 
（1）干燥。
 
（2）振动压路机碾压。
 
标准：既要填满，又要看见集料，上为薄沥青面层时，宜使集料的棱角外露3-5mm。
 
（3）基层的固体体积率宜不小于85%，底基层的固体体积率宜不小于83%。
 
2.运输粗碎石
 
根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数，计算各段需要的骨料数量。
 
3.摊铺
 
用平地机或其他合适的机具将骨料均匀地摊铺在预定的范围内，表面应平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。
 
4.填隙碎石干湿法施工
 
（1）初压：两轮压路机，碾压3～4遍，使骨料稳定就位。
 
（2）撒铺填隙料，松铺厚度为25～30mm。
 
（3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入骨料间的空隙中。无振动压路机时，可用重型振动板，路前两侧宜多压2～3遍。
 
（4）再次撒布填隙料。
 
（5）再次碾压：
 
（6）再次碾压后，应对局部填隙料不足之处进行人工找补，并用振动压路机继续碾压，直到全部空隙被填满为止。
 
（7）填隙碎石表面空隙全部填满后，宜再用重型压路机碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。
 
5.填隙碎石湿法施工
 
（1）用洒水车洒水，饱和为止；
 
（2）重型压路机跟在洒水车后碾压；
 
（3）应洒水碾压至填隙料和水形成粉浆，粉浆应填塞全部空隙，并在压路机轮前形成微波纹状。
 
（4）需分层铺筑时，宜待结构层变干后，将已压成的填隙碎石层表面的填隙料扫除一些，使表面集料外露5～10mm，然后在其上摊铺第二层骨料。